Шероховатость поверхности обработки механических деталей является важным техническим показателем, отражающим микрогеометрическую погрешность обработки поверхности механических деталей, является основным основанием для проверки качества поверхностного слоя деталей, напрямую связанного с качеством изделий, сроком службы, стоимость продукта. Методами выбора шероховатости поверхности механических деталей являются расчетные методы, методы испытаний и аналогичные способы.
Обычным применением при проектировании механической обработки механических деталей является аналогичный подход, который является простым, быстрым и разумным. Приложение требует адекватных ссылок, и широкий спектр материалов и ссылок дается в различных текущих руководствах по проектированию механических конструкций. Обычно шероховатость поверхности совместима с размерными допусками. В общем, чем меньше стандартные допуски, установленные для механической обработки и изготовления механических деталей, тем меньше значение шероховатости поверхности механических деталей, но между ними нет фиксированной функциональной зависимости.
Прочность механической обработки механических деталей — это способность детали не ломаться и не подвергаться более допустимой пластической деформации в процессе работы и является основным условием нормальной эксплуатации и производственной безопасности оборудования. Стандартными контрмерами для повышения прочности деталей являются: чтобы расширить спецификации опасного сечения деталей, увеличить момент инерции сечения, эффективно спроектировать корпус поперечного сечения; использование высокопрочного сырья, сырье для расширения процесса термообработки для повышения прочности и снижения термического напряжения, операции производственного процесса для уменьшения или устранения микроскопических дефектов и т. д.; чтобы уменьшить нагрузку на детали, чтобы снизить уровень напряжения и т. д., структура деталей должна быть правильно задействована.