Какими методами прецизионной обработки деталей можно добиться точности размеров? Процесс обработки прецизионных механических деталей влияет на точность обработки многих факторов, разные методы обработки в разных условиях обработки могут достигать разной точности; если стремление к точности обработки снизит эффективность производства и увеличит стоимость точной механической обработки деталей. Поэтому предприятия прецизионной обработки должны стремиться к повышению эффективности и снижению производственных затрат при условии обеспечения качества. Точность обработки прецизионных механических деталей можно разделить на точность размеров, точность формы и точность положения. Таким образом, уровень точности обработки измеряется допуском на размер, допуском формы и допуском положения.
Способ получения размерной точности деталей: метод пробного вырезания: сначала пробный отрезок небольшого участка обрабатываемой поверхности, измерение размера пробного пропила, регулировка положения режущей кромки инструмента относительно заготовки по требования к обработке, затем пробный рез и измерение снова после двух или трех пробных проходов и измерений, когда размеры прецизионной обработки соответствуют требованиям, а затем вырезают всю обрабатываемую поверхность. Прецизионная механическая обработка деталей, обрабатывающая пробную токарную обработку с размером шейки, онлайн-измерение и шлифование размера шейки, пробную расточку системы коробчатых деталей, точное ручное тонкое шлифование измерительного блока и т. Д., Все это с помощью метода пробной обработки сдвигом.
Точность, достигаемая методом пробного разреза, может быть очень высокой. Он не требует сложного оборудования, но занимает много времени и требует нескольких корректировок, пробных вырезов, замеров и расчетов. КПД низкий, зависит от технической водной симптоматики рабочих и точности измерительных приборов; качество нестабильное и используется только для штучного мелкосерийного производства.
Метод регулировки заключается в предварительной настройке точного взаимного положения станков, приспособлений, инструментов и заготовок с образцами или стандартными деталями, чтобы обеспечить точность размеров прецизионной механической обработки деталей, а размеры остаются неизменными во время обработки партии деталей. .. Это метод настройки. Обработка деталей вала на многоинструментальном токарном станке или шестигранном токарном автомате, обработка канавок на фрезерном станке, шлифовка наружных окружностей и систем отверстий на бесцентровом шлифовальном станке — все это методы регулировки.
Если вы используете приспособление для фрезерного станка, положение инструмента определяется держателем инструмента; Суть метода регулировки заключается в использовании устройства фиксированного расстояния или устройства наладки инструмента на станке или предварительно установленного держателя инструмента, чтобы инструмент достиг определенного положения относительно станка или приспособления. Точность, обработка очередной партии заготовок. В массовом производстве устройство наладки инструмента часто настраивают с помощью ограничителя хода, станка для образцов, прототипа и т. д. Метод регулировки имеет лучшую точность и стабильность обработки, а также более высокую эффективность производства, чем метод пробной резки. Это не требует высоких требований к работе станка, но предъявляет высокие требования к настройке станка. Он широко используется в массовом производстве и массовом производстве.
Метод фиксированного размера: прецизионная обработка деталей с использованием соответствующего размера инструмента, чтобы гарантировать, что обрабатываемая деталь размера метода называется методом фиксированного размера, то есть использование инструментов стандартного размера для обработки, прецизионная обработка поверхности размер по следующей формуле для определения размера инструмента; то есть использование определенной размерной точности инструмента для обеспечения точности обрабатываемой заготовки. Например, используя квадратную протяжку для вытягивания квадратного отверстия, используя сверло, развертку, развертку или расточный блок для обработки внутреннего отверстия, используя комбинацию фрез с обеих сторон заготовки для фрезерования паза и т. д., являются частью метода измерения инструмента.