Обработка прецизионных деталей не позволяет выполнить все содержание обработки поверхности за один процесс, весь процесс обработки прецизионных деталей можно разделить на следующие этапы.
1, черновой этап. Отрежьте большую часть припуска на механическую обработку каждой обрабатываемой поверхности и обработайте точный эталон, главное соображение состоит в том, чтобы максимально увеличить производительность.
2,этап получистовой обработки. Срезать дефекты, которые могут возникнуть после черновой обработки, и подготовить к чистовой обработке поверхности, требующей определенной точности обработки и обеспечивающей соответствующий припуск на чистовую обработку, завершая при этом обработку вторичной поверхности.
3, Завершающий этап. На этом этапе, используя большую скорость резания, малую подачу и глубину резания, удаляют отделочный запас, оставленный предыдущим процессом, чтобы поверхность детали соответствовала техническим требованиям чертежа.
4, этап легкой отделки. В основном используется для уменьшения значения шероховатости поверхности или укрепления обрабатываемой поверхности, в основном для очень высоких требований к шероховатости поверхности (ra меньше или равно 0,32 мкм) обработки поверхности.
5, стадия сверхточной обработки. Точность обработки в 0.1-0.01 мкм, значение шероховатости поверхности ra Меньше или равно этапу обработки 0,001 мкм. Основными методами обработки являются: прецизионная резка, тонкая зеркальная шлифовка, прецизионная шлифовка и полировка и т. д.