1, Требования к растачиванию
1. Перед расточкой тщательно проверьте, стабильны ли и надежны ли инструмент, установочный ориентир заготовки и каждый позиционирующий элемент.
2. Перед расточкой проверьте, соответствуют ли точность повторного позиционирования и точность динамического баланса оборудования (шпинделя) требованиям технологического процесса и производства.
3. Во время пробного бурения горизонтального бурения необходимо проверить значение динамического биения гравитационного вылета расточной штанги, а параметры резания следует разумно скорректировать, чтобы уменьшить влияние вибрации центробежного сдвига.
4. Разумно распределяйте припуск на растачивание слоев в соответствии с шагами чернового, получистового и чистового растачивания, а припуск на черновое растачивание составляет около 0,5 мм; Допуск на получистовое и чистовое растачивание составляет около 0,15 мм, чтобы избежать явления сдвига инструмента, вызванного чрезмерным допуском при получистовом растачивании, что влияет на точность регулировки припуска на чистовое растачивание.
5. Для труднообрабатываемых материалов и высокоточного растачивания (допуск меньше или равен 0.02 мм) можно добавить этапы тонкого растачивания, а припуск на растачивание не менее 0,05 мм. чтобы избежать упругой текучести инструмента на обрабатываемой поверхности.
6. В процессе наладки расточного инструмента следует обращать внимание на то, чтобы избежать удара между рабочей частью расточного инструмента (лезвие и основание инструмента) и блоком наладки инструмента, что может привести к повреждению лезвия и направляющей канавки инструмента. основание, так что значение регулировки расточного инструмента изменится и повлияет на точность обработки апертуры.
7. В процессе растачивания обратите внимание на поддержание достаточного охлаждения, увеличение эффекта смазки обрабатываемых деталей и снижение силы резания.
8. Строго удаляйте стружку на каждом этапе обработки, чтобы стружка не участвовала во вторичной резке и не влияла на точность обработки и качество поверхности отверстия.
Проверяйте степень износа режущего инструмента (лезвия) в любой момент процесса расточки и своевременно заменяйте его, чтобы обеспечить качество обработки отверстия; Запрещается заменять лезвие на этапе тонкого растачивания, чтобы предотвратить ошибку 12. После каждого этапа обработки должны строго соблюдаться требования контроля качества процесса, а фактическое отверстие обработки должно быть тщательно обнаружено и записано, чтобы облегчить анализ регулировка и усовершенствование расточной обработки.
2, износ инструмента
При расточке непрерывная резка инструментов подвержена износу и повреждениям, что снижает размерную точность обработки отверстий и увеличивает значение шероховатости поверхности; Если вы хотите изучить программирование ЧПУ, вы можете помочь вам в группе 304214709. В то же время калибровка узла подачи точной настройки является ненормальной, что приводит к ошибке настройки, отклонению апертуры обработки и даже снижению качества продукции.
3, изменения износа кромки лезвия
1. Ошибка обработки
Погрешность обработки при растачивании отражается в изменении размера, формы и положения, а также качества поверхности после обработки отверстия. Основными влияющими факторами являются:
(1) Соотношение длины и диаметра режущего бруса слишком велико или слишком большой вылет
(2) Материал лезвия не соответствует материалу заготовки
(3) Необоснованное количество бурения
(4) Необоснованное распределение корректировки резерва
(5) Смещение исходного положения отверстия приводит к периодическому изменению припуска
(6) Материал заготовки имеет высокую жесткость или низкую пластичность, а режущий инструмент или материал демонстрируют тенденцию к резке.
2. Качество поверхности
(1) Растачивание вырезов в форме рыбьей чешуи или резьбы на обработанных поверхностях является обычным явлением, связанным с качеством поверхности:
(2) Вызвано несоответствием между подачей и скоростью инструмента
(3) Вызвано жесткой вибрацией расточки и износом инструмента
3. Ошибка настройки
В процессе расточки, поскольку оператору необходимо отрегулировать величину резания распределительного слоя, легко вызвать отклонение точности размеров обработки из-за неправильной работы в процессе регулировки припуска на распределяющую подачу.
4. Ошибка измерения
Неправильное использование измерительных инструментов и неправильные методы измерения во время и после растачивания являются распространенными скрытыми опасностями при растачивании.